干法制粒機是我們在制藥行業經常見到的設備，它主要是根據干法造粒工藝的基本要求，通過真空加料機將輕質粉加入造粒機的垂直進料倉，然后通過幾個步驟制成具有一定粒度分布和密度要求的不規則顆粒：預壓縮和脫氣→壓片→壓片→整粒→無粘結劑和水的篩分，完成了從粉末到顆粒的物理變化過程，操作簡單，收率高。設備與藥品接觸部分采用SUS316不銹鋼，表面處理平整、光滑、易清潔。
制粒機采用二級進料，性能優于國內常用的一級進料，使粉體脫氣充分，進料均勻致密，進一步提高了片材強度和產量的均勻性，適用于多種材料，區別于初級材料供應的限制。系統提供從設備、工藝到操作人員的多級密碼管理和控制，方便設備安全運行、生產管理和產品質量控制。看看它這些明顯的優勢，用起來真是沒什么可擔心的了。
1、干法制粒機設計合理，能量充分利用，造粒簡單，產量高，更換篩筒方便。壓刀距離可根據物料質量進行調整（粘性物料較低，松散物料較高），可使顆粒均勻美觀，符合GMP要求。
2、用于制藥、食品、化工、工礦等行業，將不同的粉狀物料混合成濕物料，制成所需的顆粒，也可用作粗、松散的干料。
3、不宜使用半固體、液體和漿液。
4、功能強大，操作簡單，運行穩定。磨刀和壓刀均由不銹鋼制成。桶座下處理材料的質量保證干凈，不變色。
5、干網篩筒的目數可根據粒度要求確定。其裝置由三個螺栓固定，裝拆方便。
6、物料接觸、外包均采用優質不銹鋼制造，美觀大方，易清潔。
7、通過電機經三角帶傳動，傳動齒輪箱使磨刀與壓榨刀片作相對旋轉運動，迫使物料擠入篩筒內，從而得到所需的顆粒。
干法制粒機主要用于醫藥研究所新劑型的研制開發和小劑量中藥制劑的生產。整機懸臂設計吸收國外優良技術，將加工區與動力傳動區*分離，外觀整潔，拆裝清洗方便，實現了從粉體到顆粒的清潔、封閉生產。臺面布置整齊緊湊，操作集中，人機界面安全可靠快捷，信息量大，顆粒收率高。該機還配備了小型材料測試裝置，只需5g材料即可了解配方的選擇性。此外，透明工作區的設計，使觀察更加直接方便。
更新時間：2021-11-05 
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